원심 팬과 송풍기는 상대적으로 단순한 디자인, 내구성 및 더 높은 효율성으로 인해 대부분의 산업 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다. 일반적인 원심 팬은 통과하는 공기 흐름의 속도를 높이는 기능이 있기 때문에 이러한 팬은 공기나 가스의 대규모 이동이 필요한 산업 공정에서 광범위하게 사용됩니다. 원하는 높은 압력과 볼륨 출력을 얻기 위해 업계에서는 직렬 및 병렬 배열의 다양한 블레이드 구성을 갖춘 다양한 유형의 원심 팬을 사용합니다. 그러나 성능 저하로 인해 산업 공정에 필요한 원하는 공기 흐름 이동을 달성하지 못할 수도 있습니다 대형선풍기.
원심 팬은 시스템 구성 요소의 다중 배열과 흡입구 및 배출구와의 근접성으로 인해 손실이 발생할 수 있으므로 시스템 설계에 따라 성능 결함이 있을 수 있습니다. 팬 성능은 일반적으로 이상적인 흡입 및 배출 공기 흐름 조건을 고려하여 표준에 따라 테스트됩니다. 그러나 시스템 효과로 인해 유입 및 배출 조건에 많은 교란이 발생하여 비효율적으로 작동할 수 있습니다. 시스템으로 인한 손실이 발생하면 표준 테스트 조건에 따라 작동하지 않습니다. 성능이 저하되어 팬 작동이 불량해집니다.
원심 팬의 성능이 저하되는 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.
불균일한 유입 흐름
흡입구로의 공기 흐름은 방해 없이 균일하고 원활해야 합니다. 공기가 고르게 분포된 형태로 흡입되지 않으면 팬 휠에 고르지 않은 부하가 발생하고 그 결과 시스템을 통과하는 공기 흐름이 불규칙하고 난류가 됩니다. 부적절한 흡입 상자 설계 또는 흡입구에 덕트 또는 엘보우를 직접 설치하면 흡입구로의 공기 흐름이 균일하지 않아 성능이 저하될 수 있습니다.
팬 입구에서 공기가 회전합니다.
성능에 영향을 미치는 또 다른 요소는 휠로 유입되는 공기 흐름의 방향입니다. 팬 흡입구에서 시스템 구성 요소의 위치가 잘못되면 팬으로 공기가 유입되어 회전 효과가 발생할 수 있습니다. 유입되는 공기가 휠 회전 방향과 동일한 방향으로 회전하면 팬 용량이 감소합니다. 공기 흐름이 바퀴 회전과 반대 방향으로 회전하는 경우 요구되는 마력과 시스템 소음이 증가합니다. 두 경우 모두 작동 조건이 불안정하고 성능이 저하됩니다.
콘센트의 부적절한 덕트 작업
팬 콘센트에서의 작업은 성능에 큰 영향을 미칩니다. 더 나은 효율을 얻으려면 배출 덕트는 직선이어야 하며 적절한 길이와 균일한 단면을 가져야 합니다. 원활하고 균일한 공기 흐름을 위해서는 덕트가 배출구 근처에 있어야 합니다. 이는 배출구 근처에 연결된 회전, 굽힘, 팔꿈치 및 가지가 없는 배출구 개구부와 동일한 크기여야 합니다. 그렇지 않으면 출구에서 토출되는 공기의 속도가 균일